Ei! Sou um fornecedor no campo da usinagem de marcha. Hoje, vou falar sobre os tipos de máquinas usadas na usinagem de marchas.
Primeiro, vamos entender o que são engrenagens de circunferência. As engrenagens de circunferência são engrenagens grandes, pesadas - de serviço que desempenham um papel crucial em várias aplicações industriais. Eles são frequentemente usados em moinhos de cimento, moinhos de bolas, fornos rotativos e outros equipamentos de grande escala. Agora, quando se trata de usinar essas engrenagens maciças, diferentes tipos de máquinas são empregados para garantir precisão e qualidade.
1. Máquinas de engrenagem de engrenagem
A engrenagem de engrenagem é um dos métodos mais comuns para fabricar engrenagens, incluindo engrenagens de circunferência. Uma máquina de engrenagem de engrenagem usa uma ferramenta de corte especial chamada HOB. O fogão é uma ferramenta cilíndrica com dentes de corte helicoidal. À medida que o fogão gira e se move axialmente ao longo da peça de trabalho, ele corta os dentes na engrenagem em branco.
Uma das grandes coisas sobre máquinas de hobbing de equipamentos é a eficiência deles. Eles podem produzir engrenagens com um alto grau de precisão em um tempo relativamente curto. Para engrenagens de circunferência, que geralmente são bastante grandes, as máquinas modernas de engrenagem de engrenagem são projetadas para lidar com o tamanho e o peso. Essas máquinas podem ser programadas para cortar dentes com perfis e arremessos específicos, garantindo que o equipamento de circunferência atenda aos requisitos exatos da aplicação. Você pode aprender mais sobre o conceito geral de engrenagens emArgha e pinhão.
2. Máquinas de modelagem de engrenagem
A modelagem de engrenagens é outro processo importante na usinagem de engrenagem de circunferência. Uma máquina de modelagem de engrenagem usa uma ferramenta de corte chamada cortador de modelador. O cortador de modelador retribui para cima e para baixo enquanto a engrenagem em branco gira, cortando gradualmente os dentes.
A modelagem de engrenagem é particularmente útil ao usinar engrenagens internas de circunferência. As engrenagens internas da circunferência têm dentes no interior da engrenagem, e as máquinas de modelagem de engrenagem são bem - adequadas para esse tipo de trabalho. Eles podem produzir engrenagens internas com superfícies de dentes de alta precisão e lisa. Se você estiver interessado em engrenagens internas de circunferência, confiraEquipamento interno da circunferência.
3. Máquinas de moagem CNC
As máquinas de moagem de controle numérico de computador (CNC) também são amplamente utilizadas na usinagem de marchas. Essas máquinas usam uma ferramenta de corte rotativa para remover o material da engrenagem em branco. As máquinas de moagem CNC oferecem um alto nível de flexibilidade, pois podem ser programadas para criar perfis complexos de engrenagens.
Com uma máquina de moagem CNC, você pode mover os dentes de uma marcha, além de executar outras operações, como enfrentar, chato e perfurar. A vantagem de usar uma máquina de moagem CNC é que ela pode obter uma precisão e repetibilidade muito alta. O operador pode inserir as especificações de design no sistema de computador da máquina e a máquina executará com precisão as operações de usinagem. Isso é especialmente importante para engrenagens de circunferência, que precisam ter dimensões exatas e perfis dentários para funcionar corretamente em suas aplicações pretendidas. Para mais informações sobre o processo de usinagem, visiteMaixa de marchas de circulação.
4. Máquinas de moagem
Após o corte inicial dos dentes, as máquinas de moagem são usadas para terminar a superfície da marcha. A moagem é um processo de precisão que remove uma pequena quantidade de material para melhorar o acabamento da superfície e a precisão dos dentes da engrenagem.
Existem diferentes tipos de máquinas de moagem usadas na usinagem da engrenagem de circunferência, como máquinas de retificação cilíndricas e máquinas de moagem de engrenagem. As máquinas de moagem cilíndrica são usadas para moer o diâmetro externo da engrenagem de circunferência, garantindo que ela tenha uma superfície suave e precisa. As máquinas de moagem de engrenagem, por outro lado, são projetadas especificamente para moer os dentes da engrenagem. Eles podem corrigir pequenos erros no perfil do dente e melhorar as características de malha da engrenagem.
5. Máquinas de perfuração
As máquinas de chato são essenciais para usinar o orifício central da marcha. O orifício central precisa ser dimensionado e localizado com precisão para garantir que a engrenagem possa ser montada corretamente no eixo.
As máquinas verticais de perfuração são comumente usadas para usinagem de marchas. Essas máquinas têm um eixo vertical que segura a ferramenta de corte e o espaço em branco é colocado em uma mesa rotativa. À medida que a tabela gira, a ferramenta de corte se move vertical e horizontalmente para aborrecer o orifício. Máquinas de perfuração podem atingir altos níveis de precisão em termos de diâmetro do orifício, redondeza e concordância.
6. Equipamento de tratamento térmico
O tratamento térmico é uma etapa importante na usinagem de marcha. O equipamento de tratamento térmico, como fornos, é usado para melhorar as propriedades mecânicas da engrenagem.
Depois que a engrenagem é usinada, geralmente é aquecida a uma temperatura específica e depois resfriada a uma taxa controlada. Esse processo pode aumentar a dureza, a força e a resistência ao desgaste da engrenagem. Diferentes tipos de processos de tratamento térmico, como extinção e temperamento, podem ser usados, dependendo do material da engrenagem e dos requisitos da aplicação.
Por que escolher nossos serviços de usinagem de marcha?
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Referências
- "Manual de fabricação de equipamentos", de Darle W. Dudley
- "Tecnologia de usinagem CNC", de Joseph A. McGeough
- Relatórios da indústria sobre processos de fabricação e usinagem de equipamentos industriais